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铝制型材汇登分享铝型材返喷砂纹粉末层间脱层介绍

作者:英亚体育在线  来源:  时间:2022-07-08 01:17  点击:


  铝型材表面经过粉末喷涂后具有非常好的保护性能和装饰性能,经过几十年的发展,铝型材喷涂工艺越来越完善,同时喷涂成品?率也在不断提高.正常情况下,如果严格控制前处理和喷涂工艺,可以最大限度地控制不合格产品的产生.然而,由于原辅,助材料、挤压空白、喷涂设备、生产环境因素和员工”的;责任,铝型材粉末喷涂的一次性成品率很难达到100%,大多数缺陷需要重新修;复.根据观察,当砂质、表面出现质量缺陷需要重新喷涂时,有时会出!现喷涂层与第“一层砂质涂层之间的?分离问题,这通常:被称为两层皮肤现“象,但在喷涂平板粉末涂料时很少出现分离问题.由于涂层的附着力对涂层的耐候性、耐盐雾“性和耐酸碱性有很大影响,一旦附着;力不合格,涂层就会失去对基材的保护“作用,因此附着力尤!为重要.

  采用砂纹剂作为低表面张力物质进行配方,固化后更容易形成低表面能的涂层面.

  为;了提高表面硬度和?抗划伤”性能,在固化后浮在涂!层表面,在配方中使用了更多的蜡.

  附着力的本质是界面之间的作用力,通过物理和化学作用将有机涂层和基体结合在一起.它主要包括“两个方面:有机涂层和金属基体之间的相互结合的能力以及有机涂层和分子之间的交联程度.涂层和基体之间的结合力?越大越好,涂层固化得越彻底,分子之间的交联越稳定,涂层越紧密、越牢固.

  喷涂粉末涂料时,依靠静电对工。件表面进行吸附,然后在固化炉中进行熔化、流平、粘合和固化四个;过程.其中,粉末在“熔融、流平和,粘合,三;个过程中“呈现液。体特性,湿润底部并渗入底部表面孔隙,使粉末与涂层底部紧密结合,形成附着力.

  如果“粉末层在熔融、流平、凝胶、三个过程!中不能与基材紧;密结合,则工件在受到外力作用时,会出“现涂层与基材分离的现象,即人们常说;的塑料脱?落、塑料脱落、涂层脱落、或附着力不合格.在检查附着力时,润湿是一个必要的标准.只有当涂层有“效地湿润了:基材时,涂层才能发挥作用.涂层湿润是形成基材附着力的关键.涂层表面”的湿润度可以从热力学的角度来描!述.涂层在液体状态下的表面张力和底部材料和固体涂层的表面是影响界面连接强“度和附着、力形成的?重要参数.

  因此,在熔融状态:下,获得良好的附着力粉末对于底部的湿润非常重要,而湿润过程与底部的“表面张力、熔体的粘度和接触时,间有关.由于砂粉在固化过程中具有较高的粘度和较短的胶;化时间特性,当在低表面喷涂砂粉时,不利于底部砂粉的湿润.

  据报道,添加少量含氮基团可以大大改善附着力.由于氨-酯交换反应发生在界面上的两相之间,酰胺键形成,但在实际操作中尚未得到证实.

  附着力通常以图1所示的几种形式形成.附着力的大小取决于底部表面和涂层的性质.从广义上讲,这些?附着力!可!分为两。类:主要价格力和次要价格力.化学键是主要价格”力,附着力远高于次要:价格力.次要价格力是,以氢键为代,表的较弱的力.当粉末涂料?喷在基材上时,附着力在固化过程中形成.在热固性聚酯粉末涂料界面之间可能形成一个共同的价格键,相互反应的化学基团牢牢地结合在基材和涂层上.在具有极性基础的基础上,如含有结晶水的转换膜(铬膜),更容易与化学键结合(聚酯粉末中反应的羧基基础和金属基转换膜界面之间形成一个共同的价格键.这种化学基础牢牢地结合在基础和涂层上,解决了聚酯粉末涂层与铝型材表面附着力的问题).因此,这种连接属于好的化学键结合.然而,聚酯粉末涂层在、非极性表面上的化学键较少,例如完全固化的交联,因此返回喷涂层不会与基层涂层发生化学交联反应,只能与物理附着或少量氢键组合.因此,机械连接”理论的解释更适合?于砂面喷砂粉.

  当熔融粉。末与含有孔洞和孔洞的砂表面接触时,熔体可以渗透进去,发挥机械锚定作用.虽然砂纹表面的粗糙化可以增强附着力,但一;定要注意避免深而尖锐的涂层形状(砂纹表面的光泽度太低,表面的砂纹表面太干燥),这种。粗糙的砂纹表面会出现透底现象,深而尖锐的凸起会形成不均匀的涂层,从而产生应力集中点,减少附着力.当剥离喷砂涂层时,可以看出喷?砂涂层的背面是光滑的,也就是说,喷砂涂喷砂涂料背面喷砂涂料背面光滑,即喷砂涂料背面喷砂涂料背面喷砂涂料背面喷砂涂料背面喷砂涂料背面喷砂涂料背面光滑,如果附着附着力的积累积最终损失.这与砂粉的特性有关:首先,表面张力低后的第一层砂涂层固化?后,表面张力变得更低当涂层过度固化;其次,因为大粘度的时候砂粉融化,并且有一个热阻隔的效果第一所以真正的加热温度温度低于第一:次喷涂,在较低的温度下,熔体的粘度更难降低,高粘度、低流!动性的砂粉熔体在较低的工件温度下、很难!渗透到第。一、层涂层的表面.随着粘度和涂层刚度的增加,涂层之间的机械连接力较低,在受到外力作用时会产生脱层现象.

  若聚酯树脂含量低(填充量过大),有效成膜物质少,则会导!致涂料在固化过程中交、联不全,使涂料在固化后变脆,遇外力涂层脱落.

  涤纶树脂是由聚合反应逐渐聚合而成的.如果;聚合树脂的分子质量控制不好,那么聚合树脂的分子质量控制不好(如果聚合树脂的分子质量控制不好,那么聚合树脂的分子质量控制不好,那么聚合树脂的分子质量控制不好质量控制不好,这意味着聚合树脂的分子质量控制;不好,这意味着聚合树脂的分子质;量控制不好,这意味着聚合树脂的分子质量控制不好,这意味着聚合树脂的分子质量控制不好.

  砂粉“涂料的配方中应添加砂粉剂,并添加一定量的蜡(通常是聚、乙烯蜡、),以提高!擦性;能.砂粉剂的主?要成”分是聚,四氟乙。烯,即我们常。见的特”氟龙不粘锅的主要成分.添加聚四氟乙烯和聚乙烯蜡会减少涂层的表面张力,适当的添加剂不会对附着力产生很大影响,但如果使?用过多,会大大降低砂涂层的表面张力,形成类似?的不粘表面能:表面,使涂层表面的湿润效果恶化,熔化!回喷粉末难以完全渗透到底层涂层的孔隙中,两层涂层之间有一个间隙,这使得返喷的砂涂难以与其牢固!结合,最终导致涂层之间的附着力不合格.

  所有铝型材客户将有大量的库存粉和,回收粉,为了、消耗一些粉末库!存和降低成本,铝型材喷涂制造商通常混合相似颜色的平面粉或砂粉与新粉混合,因为混合粉或回收粉可能已经产生预交流反应甚至过期,所以喷砂粉中各种材料的比例已经偏离正常的新粉配方,当两者混:合时,涂层的湿润效果会变得更差,涂层不!能完全渗透到底层砂涂层的孔隙中,在喷涂涂层和底层涂层之间有一个间隙,最终导致附着力不合格.

  以上就是铝制型材汇登:分享铝型材返喷砂纹粉末层间脱层介绍的相关内容,希望对您有所帮助,更多关于工业铝型材资讯,敬请关注上海汇登铝型材“定制加工厂家.返回搜狐,查看更多

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